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Z644TC氣動陶瓷進料閥產品應用:
耐磨陶瓷進料閥主要適用于火電廠干灰系統灰、渣進料的啟閉之用,也適用于礦山、石灰廠、水泥廠等有磨損、腐蝕的粉塵介質的進料啟閉。本進料閥具有密閉性能好,耐高溫,耐磨性強,無卡灰及積灰現象,使用壽命長等優點。耐磨陶瓷進料閥采用曾韌結構陶瓷密封,機械強度高耐磨性能好,使用壽命長。結構緊湊可任意角度安裝。
Z644TC氣動陶瓷進料閥/平衡閥面閥板采用*的開孔設計,啟動負荷小,閥腔無卡塞現象,另面閥板采用陶瓷閥板單面密封,耐腐蝕性強,密封性好,使用壽命大。當氣源從上進氣口通入時,氣缸桿帶動閥板向下運動,閥門關閉。當氣源從下進氣口通入時,氣缸桿帶動閥板向上運動,閥門開啟。閥板與密封環之間加載彈簧,彈簧力始終使閥板壓向密封環,又容許閥板在垂直上下方向移動,這有助于補償閥門零件的熱脹冷縮,并能克服任何背壓變化對密封的影響與防止顆粒介質進入兩密封面之間。在啟閉過程中,閥板能產生自轉,使得密封面之間產生研磨、拋光作用。而且由于閥體對通道偏心,在開啟排卸物料時,會產生渦流,形成的物料旋渦會自行清掃閥門內腔。所有的這些特點,使得這種閥門具有超長的使用壽命,為您的系統安全運行提供了可靠的保證。公稱壓力1.0Mpa 適用溫度:≤250℃ 執行機構公稱壓力:0.6-0.8Mpa 也可根據用戶要求定制。
性能特點:
1.閘板、閘座和通流部位,使用了高性能的結構陶瓷制造,耐磨損、壽命長。
2.閘板和閘桿*的結構設計使得閥門關閉的過程中,閥板自旋。實現了閥板同閥座的自吻合密封和閥板的均勻磨損,在具有研磨性物料的介質中可實現持久的密封性能;滿足多種安裝方式;
腔體的設計*避免了卡塞的問題;
3.大于20萬次粉煤灰中的靜態試驗,密封可靠;
4.能滿足多種驅動裝置,有手動,氣動,電動。
產品應用:
耐磨陶瓷進料閥主要適用于火電廠干灰系統灰、渣進料的啟閉之用,也適用于礦山、石灰廠、水泥廠等有磨損、腐蝕的粉塵介質的進料啟閉。本進料閥具有密閉性能好,耐高溫,耐磨性強,無卡灰及積灰現象,使用壽命長等優點。耐磨陶瓷進料閥采用曾韌結構陶瓷密封,機械強度高耐磨性能好,使用壽命長。結構緊湊可任意角度安裝。
主要零部件材料:
序號 | 名稱 | 材料 | 序號 | 名稱 | 材料 |
1 | 閥體 | WCB | 6 | 中閥體 | WCB |
2 | 閥座 | 結構陶瓷 | 7 | 填料 | 柔性石墨 |
3 | 閥板 | WCB+結構陶瓷 | 8 | 填料壓蓋 | WCB |
4 | 閥板座 | WCB | 9 | 支柱 | 25# |
5 | 螺母 | 25# | 10 | 氣動裝置 | 成品件 |
應用規范:
設計與制造 | GB/T 12224 | |
連接端尺寸 | 結構長度 | 廠商標準 |
法蘭尺寸 | JB/T 79.1 | |
檢驗與試驗 | GB/T 9092 | |
材料 | 碳鋼 | GB/T 12229 |
不銹鋼 | Gb/T 12230 | |
標志 | Gb/T 12220 | |
供貨 | Gb/T 12252 |
主要外形和連接尺寸:
DN | PN(Mpa) | L | D | D1 | H | n-d |
50 | 1.0 | 220 | 160 | 125 | 510 | 4-M16 |
65 | 260 | 180 | 145 | 580 | 4-M16 | |
80 | 310 | 195 | 160 | 610 | 8-M16 | |
100 | 310 | 210 | 180 | 670 | 8-M16 | |
125 | 310 | 245 | 210 | 780 | 8-M16 | |
150 | 365 | 280 | 240 | 850 | 8-M20 | |
175 | 365 | 310 | 270 | 950 | 8-M20 | |
200 | 365 | 335 | 295 | 1060 | 8-M20 | |
250 | 460 | 405 | 350 | 1190 | 12-M22 | |
300 | 470 | 460 | 400 | 1350 | 12-M22 |