氣動閘門

     QDZM氣動閘門

　　1 工作范圍

　　本節規定了氣動閘門的供貨、出廠試驗、裝配、現場調試和驗收的技術要求。

　　設備主要組成部分及供貨范圍(不限于此)：

　　Ÿ 裝配完整的鑄鐵閘門

　　Ÿ 閘門氣動裝置

　　Ÿ 閘桿支架等附件

　　Ÿ 所有連接附件、化學地腳螺栓

　　2. 結構及性能要求

　　氣動閘門的設計、制造、安裝及驗收應符合GB/T14173《平面鋼閘門技術條件》標準或更高標準。

　　閘門及配套氣動裝置應能調節閘門啟閉時間，使閘門全開或*關閉時間在3~30秒可調。

　　每套QDZM氣動閘門應包括氣動裝置(包括氣缸、換向電磁閥、行程開關等)、閘板、閘框、閘桿、操作柱及地腳螺栓等聯接件。閘板閥應該作為一個完整的整體提供和安裝，不得將其部件(如閘板和閘框)拆開提供。

　　(1)閘門

　　1) 閘框

　　閘框應采用不銹鋼板折彎后焊接而成，具有足夠的斷面滿足使用要求。

　　閘框的安全系數應不小于5，具有足夠的抗拉、抗壓、抗剪強度，能承受大工作荷載。

　　閘框的幾何尺寸偏差、止水面的平面度誤差、下料表面的粗糙度不得低于GB/T 14173標準的要求。

　　安裝和維修時閘板應能從閘框中取出。

　　2) 閘板

　　閘板應采用整塊不銹鋼板制造，鋼板厚度應³5mm。閘板迎水面可設置加勁肋以適應工作水壓的要求。

　　閘板的安全系數應不小于5，具有足夠的抗拉、抗壓、抗剪強度，在大水頭工況下，閘板不能出現任何影響閘門正常運行的變形，大撓度不得大于閘板寬度的1/1500。

　　閘板焊接后應進行時效處理，以消除焊接應力。時效處理后進行調平，閘板止水面的平面度必須符合GB1184規定的10級精度。

　　3) 閘桿及導桿

　　閘桿應采用高強度不銹鋼實心原料機械加工制造，安全系數不得低于5.0。應具有足夠的強度和穩定性，應能承受至少兩倍于氣動裝置額定輸出動力值而不產生縱向彎曲或變形。

　　導桿可以采用厚壁不銹鋼無縫管制造，兩端分別與閘桿和閘門聯接。

　　導桿的L/R值不能超過200(L為兩支承間距離;R為桿截面半徑)。

　　4) 密封

　　采用三元乙丙橡膠密封，密封圈應為整體式。

　　應設置可靠的唇型密封裝置，以實現低扭矩和可靠密封，以及良好的調節特性，在承受反向壓力時仍能保證密封緊密可靠。

　　閥框兩側的密封條不得采用預緊夾片式結構。若為楔緊裝置時應能夠調節，并具有足夠的調節量。

　　5) 導軌及導桿架

　　閘門導軌應采用與閘框同樣的材料制造，內襯超高分子量聚乙烯條。所有支承面和接觸面均進行機械加工。導軌長度應保證在閘門全開時能支承閘板高度的1/2。

　　為保證導桿的穩定性，應根據操作高程在混凝土墻壁上安裝與導桿配合的導桿架，導桿架應為剖分式，可以自由拆卸。

　　(2)氣動裝置

　　閘門氣動裝置應采用雙作用直行程結構。

　　氣動裝置直接安裝在地面上，氣缸體應有足夠的剛度，動作時不得有可感覺到的晃動。

　　氣缸體應為鋁合金制造，不銹鋼螺栓緊固。氣缸應能夠承受1Mpa氣源壓力，防護等級IP65。

　　從進氣口到兩個工作口的氣路要求內置于氣缸內，為一次成型的通路，不得采用外露氣管。

　　電磁閥應配備調節型尾氣消聲器，能夠根據工況條件調節閘門的開關速度。

　　氣動裝置應設置兩個開度位置，使閘門能夠根據控制要求全開或半開，半開位置在現場調試時確定。

　　3、主要零部件材料

　　閘板不銹鋼316L

　　閘框不銹鋼316L

　　閘桿不銹鋼316L

　　密封條三元乙丙橡膠(EPDM)

　　楔緊裝置不銹鋼

　　氣缸鋁合金

　　所有連接附件/化學地腳螺栓不銹鋼316L

　　閘門的所有零件部件、密封件、防腐涂料均不得采用對自來水造成污染的材料，閘門材料的衛生條件必須符合GB17219-1998《生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準》要求，防護涂料、橡膠要有地方級以上(包括地方級)衛生部門提供的防疫鑒定報告。

　　4、電氣及控制要求

　　電機及電氣、自控要求見《電氣設備》和《自控儀表》有關章節。

　　5、工廠檢查與試驗

　　(1)外觀檢查

　　1) 外觀檢查包括結構尺寸和聯接尺寸。

　　2) 制造廠應對以下內容(但不限于)進行檢查：

　　Ÿ 閘門的閘板、閘框、導軌及螺桿等：粗加工或精加工后、組裝前。

　　Ÿ 成品閘門(含電動裝置)：在工廠試驗時進行。

　　(2)動作試驗

　　閘門應進行空載操作試驗，從全開→全關→全開操作三次，并對氣動裝置進行工廠驗證，動作過程應流暢，不得有卡滯現象。

　　6、現場調試及驗收

　　按照標準GB50231《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》第七章的要求進行試運行試驗。

　　閘門安裝后，應對氣動裝置的限位開關進行檢查和定位。

　　在無水條件下，至少作門板啟閉3次試驗，操作靈活，門板無卡位、突跳現象，限位準確，啟閉機的過載保護機構應動作靈敏可靠。